Frittage de poudre
Le frittage sélectif laser (SLS) : une technologie performante de fabrication additive plastique
Le frittage sélectif laser (SLS) permet de créer des pièces à partir de fichiers numériques grâce au frittage de poudres thermoplastiques, principalement des polymères comme le polyamide ou le polystyrène, déposées couche par couche dans un bac préchauffé.
Comparé aux autres procédés de FAP, le SLS est généralement plus économique, plus rapide (notamment grâce à l’absence de structure de support), et produit des pièces mécaniquement plus résistantes et durables. En revanche, les surfaces des pièces présentent souvent une texture rugueuse et peuvent subir des déformations.
Le SLS est idéal pour le prototypage rapide ainsi que pour la production directe en petites et moyennes séries de pièces complexes, soumises à des contraintes mécaniques ou thermiques importantes. De plus, ce procédé est parfaitement adapté à la fabrication de modèles pour la fonderie à cire perdue.
Les moyens MMB VOLUM-e en SLS :
- 1x 3DS Sinter Pro : Dimensions max 505x505x400mm
Matériauthèque Frittage de poudre
Simplicité de mise en œuvre, toutes finitions, 180°C (95°C sous charge)
Rigidité, stabilité dimensionnelle, finesse d’état de surface, toutes finitions, 179°C (134°C sous charge)
PA haute température (DuraForme HST)
179°C sous charge (182 MPA), 184°C
TPU
Dimensions maximales : 505x505x440mm
PA souple DuraForm
Elastomère (59 shoreA), finitions limitées
PA chargé aluminium
Dimensions maximales : 505x505x440mm
PA ignifugé (PA2241FR EOS) FAR25
Peu inflammable, idéal pour les pièces de sécurité
PA Primecast (EOS)
Fusible, très bel état de surface, idéal pour la fonderie à cire perdue