Fabrication additive métal
Qu’est-ce que la fabrication additive métallique ?
La fabrication additive métallique, communément connue sous le nom d’impression 3D métal, permet de fabriquer des pièces par fines couches de poudre, fusionnées progressivement par laser. Elle est idéale pour le prototypage et la production de pièces complexes, difficilement réalisables par d’autres techniques telles que l’usinage (fabrication soustractive).
La technique, appelée Fusion laser sur lit de poudre (LPBF) ou Fusion sélective par laser (SLM), consiste donc à fusionner couche par couche de la poudre métallique (aluminium, titane, inox, nickel, etc.) à partir d’un fichier numérique 3D réalisé en CAO.
MMB VOLUM-e : PIONNIER DE LA FABRICATION ADDITIVE MÉTAL PAR FUSION LASER SUR LIT DE POUDRE
Depuis 2003, MMB VOLUM-e s’est spécialisée exclusivement dans la fabrication additive métal via la technologie de fusion laser sur lit de poudre, une méthode reconnue comme la plus performante pour la production directe en série et à grande échelle industrielle.
Avec un parc de 13 machines, MMB VOLUM-e possède l’un des plus importants équipements de fabrication additive métal en France.
Plusieurs de ces machines d’impression 3D métal sont dédiées à une seule famille de matériaux, garantissant ainsi une maîtrise optimale des processus, une réduction significative des risques de contamination, et une productivité maximale. Ces installations dites « machines de production » sont conçues pour répondre aux exigences les plus strictes de qualification et assurer une production série fiable et performante.
Parallèlement, MMB VOLUM-e exploite 4 machines « R&D », spécialement dédiées à l’innovation et à la recherche. Ces équipements permettent à l’entreprise de développer continuellement ses technologies, d’accompagner ses clients dans leurs projets spécifiques et de contribuer à des initiatives de pointe dans le domaine de la fabrication additive métal.
LA VALEUR AJOUTÉE MMB VOLUM-e en fabrication additive métal
Une expertise éprouvée depuis 2003
MMB VOLUM-e s’est engagée dans l’impression 3D métallique en acquérant ses machines R&D, participant activement à des projets de recherche européens et à l’action normative de la technologie. Cette démarche a fait de MMB VOLUM-e un pionnier reconnu en France dans le domaine de la fabrication additive métal, avec une expertise unique et un savoir-faire consolidé au fil des années.
La certification aux normes aéronautiques les plus strictes
MMB VOLUM-e est certifiée EN9100, la norme internationale de référence pour la qualité dans l’industrie aéronautique. Notre savoir-faire est reconnu et qualifié par des leaders du secteur tels qu’ArianeGroup, Safran et Thalès, garantissant ainsi des processus de fabrication additive métal conformes aux exigences les plus élevées en termes de fiabilité et de sécurité.
Des capacités de production industrielle à grande échelle
Dotée d’un parc de 13 machines d’impression 3D métal, dont la majorité est dédiée à un matériau unique pour garantir une qualité constante, MMB VOLUM-e s’appuie sur une infrastructure moderne et optimisée pour assurer une production industrielle performante.
Des paramètres de fabrication ouverts et personnalisés
MMB VOLUM-e conçoit, adapte et optimise en interne les paramètres clés de fabrication additive – tels que la puissance laser, la hauteur des couches et bien plus – pour répondre précisément aux exigences spécifiques de chaque client. Que ce soit pour des projets de production industrielle ou de recherche et développement, cette flexibilité technique permet à MMB VOLUM-e de délivrer des solutions sur-mesure, innovantes et performantes.
Un environnement sécurisé et maîtrisé pour chaque machine de production
Chaque machine FAM est installée dans une salle dédiée, équipée de systèmes connexes spécifiques, garantissant un environnement sécurisé et contrôlé. Cette organisation permet de maximiser la qualité des pièces fabriquées en impression 3D tout en minimisant les risques de contamination.
PARC MACHINES DE FABRICATION ADDITIVE MÉTAL :
- 1 EOS M280 : dimensions max 250x250x320 mm,
- 5 EOS M290 : dimensions max 250x250x325 mm,
- 2 EOS M400 : dimensions max 400x400x360 mm,
- 2 EOS M400-4 lasers : dimensions max 400x400x360 mm,
- 2 Realizer SLM50,
- 1 Découpe fil.
Matériauthèque Fabrication additive métallique
Impression 3D aluminium :
Légèreté, forte résistance à la corrosion, recyclable – Dimensions maximales : 400x400x360mm
Impression 3D titane :
Tenue à l’érosion et à la corrosion, résistance mécanique importante, biocompatible – Dimensions maximales : 400x400x360mm
Impression 3D bronze :
Résistance moyenne à la corrosion, durabilité – Dimensions maximales : 70x70x80mm.
Impression 3D inox :
Résistance remarquable à la corrosion et à l’oxydation à haute température, durabilité, recyclable, neutralité biologique – Dimensions maximales : 250x250x325mm
Impression 3D nickel :
Résistance à la chaleur et à la corrosion – Dimensions maximales : 400x400x360mm
Impression 3D or :
Dimensions maximales : 70×70 mm